干霧抑塵系統(tǒng)組成及功能

　　干霧抑塵系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計技術(shù)，由微米級干霧機、螺桿式空氣壓縮機、儲氣罐、噴霧器總成（噴霧箱或萬向節(jié)噴霧器總成）、水氣連接管線、電伴熱系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。

　　1）微米級干霧抑塵機是將氣、水過濾后，以設(shè)定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按開關(guān)程序控制電磁閥打開或關(guān)閉，經(jīng)管道輸送到噴霧器總成中去，實現(xiàn)噴霧抑塵。它由電控系統(tǒng)、多功能控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)組成。安裝在IP 55 標

　　準的箱體內(nèi)，有進氣管接口1 個，進水管接口1個，出氣管接口1 個，出水管接口1 個。面板上有文本顯示器、氣、水壓力表和電控系統(tǒng)按鈕。

　　2）電控系統(tǒng)是干霧抑塵系統(tǒng)的控制中心，集合了可編程控制器、保護電路、繼電器以及與之相關(guān)的元器件。系統(tǒng)具有自動和手動兩種操作模式。在自動操作模式時，可自動接收遠程觸發(fā)信號啟動或停止噴霧器噴霧。在手動模式，操作人員可以手動啟動或停止噴霧器噴霧。還可以通過PLC 設(shè)置接口修改噴霧周期及管道吹掃時間等。

　　3）自動控制系統(tǒng)將干霧抑塵機與現(xiàn)場設(shè)備的控制信號連接起來，以便實現(xiàn)自動控制。

　　4）噴霧箱/萬向節(jié)噴霧器總成，接收由干霧抑塵機輸送來的氣、水，并將其轉(zhuǎn)化成水滴直徑為1～10 微米的干霧噴射出去，按干霧抑塵機的控制指令噴向抑塵點。當干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時，使粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚變大，

　　并在自身重力作用下沉降，從而達到抑塵作用。

　　5）螺桿式空氣壓縮機（帶容調(diào)閥）是為干霧抑塵系統(tǒng)提供標準的氣源。

　　6）水氣連接管線將干霧抑塵機、噴霧箱噴霧器總成、螺桿式空氣壓縮機、壓縮空氣儲氣罐、水源等用不同管徑的不銹鋼管按要求連接起來。

　　7）多功能系統(tǒng)是將外接水源的水中懸浮物過濾掉達到噴霧器總成所要求使用的標準，調(diào)節(jié)空氣和水的壓力及流量，并通過分配器和閥門將它們分配到各個噴霧器總成中去。它集合了所有的過濾器、電磁控制閥、水氣調(diào)壓閥、管道吹掃

　　閥和壓力傳感器。所有元器件，從系統(tǒng)上游給水處的管連接到終端噴霧器，都采用熱浸鋅管、銅、尼龍等耐腐蝕性材料。

　　8）電伴熱及保溫系統(tǒng)分布在干霧抑塵機、噴霧器總成及水、氣管路上，當環(huán)境溫度低于+5℃時啟動。

　　3.1 產(chǎn)塵點情況

　　1）碼頭皮帶機皮帶頭部。物料沿皮帶落入下游溜槽，因落入的物料勢能釋放，引起物料在溜槽側(cè)壁后反彈，與后續(xù)落入的物料連續(xù)產(chǎn)生相互碰撞，產(chǎn)生粉塵，粉塵隨物料下落擠壓出來的空氣沿溜槽向上飛散。

　　2）懸臂皮帶機皮帶受料點。物料沿皮帶落入下游溜槽，溜槽內(nèi)的物料下落至懸臂皮帶機上，因落入的物料勢能釋放，引起物料在皮帶上后反彈，與后續(xù)落入的物料連續(xù)產(chǎn)生相互碰撞，產(chǎn)生粉塵。粉塵隨物料下落擠壓出來的空氣沿導料槽空隙處向四周飛散。

　　3）懸臂皮帶機皮帶頭部。物料沿皮帶落入下游溜筒，因落入的物料勢能釋放，引起物料在溜筒壁上反彈，與后續(xù)落入的物料連續(xù)產(chǎn)生相互碰撞，產(chǎn)生粉塵，粉塵隨物料下落擠壓出來的空氣沿溜筒向上周飛散。

　　4）懸臂皮帶機機頭部溜筒拋料鏟。物料沿溜筒落入下游拋料鏟，因落入的物料勢能釋放，引起物料在拋料勺平面后反彈，與后續(xù)落入的物料連續(xù)產(chǎn)生相互碰撞，向四周無規(guī)則（無組織）飛散的同時，下落的物料在落入船艙后相互撞擊向四周無規(guī)則（無組織）飛散。

 應(yīng)用效果

　　1）干霧抑塵裝置投入運行后抑塵率達到90%以上，減少了煤炭損失量。

　　2）原噴水裝置噴水量大, 造成原煤含水量過高, 使用干霧抑塵裝置后,噴水量減少了90%以上，同時減少了煤炭的熱值損失。

　　3）干霧抑塵裝置在各個功能系統(tǒng)和所有水、氣管道設(shè)置電伴熱帶加熱并設(shè)計保溫防凍，可以確保冬季正常使用。干霧抑塵裝置投產(chǎn)后，不會造成煤炭冬季凍結(jié)，干霧抑塵系統(tǒng)的用水量小，物料濕度增加重量比小于0.02 %～0.05 %，皮帶不會打滑、跑偏，可正常輸送。

　　4）干霧抑塵裝置操作可實現(xiàn)全自動控制模式，在自動操作模式時，噴霧操作由干霧抑塵裝置的可編程邏輯控制器（PLC）根據(jù)現(xiàn)場情況自動控制，可以實現(xiàn)無人操作運行，減少現(xiàn)場操作工人勞動強度。

　　特點，在港口四季除塵中得到更廣泛有效的應(yīng)用。