1、干霧抑塵技術(shù)原理

　　1） 粉塵的產(chǎn)生

　　礦石、礦粉、石料、煤等散料在運(yùn)輸、堆放、轉(zhuǎn)接過程中，因轉(zhuǎn)輸落差或周邊氣流影響易使細(xì)小的粉塵飛散到空氣中，并隨氣流進(jìn)一步飛散和溢出，形成揚(yáng)塵。

　　起塵原因一: 散料下落過程中，散料顆粒之間、散料與管壁之間發(fā)生碰撞，加劇粉塵產(chǎn)生。粉塵在擾動(dòng)氣流作用下飛散、溢出。

　　起塵原因二: 散料在空氣中以一定的速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，能帶動(dòng)周圍空氣隨其一起流動(dòng)，這部分空氣稱為誘導(dǎo)空氣。誘導(dǎo)空氣又會(huì)卷吸一部分粉塵，隨空氣一起流動(dòng)，產(chǎn)生誘導(dǎo)塵化的原因。

　　2）干霧抑塵原理

　　眾所周知，水跟其他親水性物質(zhì)接觸，表面張力越大，越難以相互吸附。如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒，粉塵僅僅跟隨水霧顆粒周圍的氣流運(yùn)動(dòng)，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有接觸，從而達(dá)不到降塵作用，而當(dāng)水霧顆粒不斷變小，當(dāng)水霧顆粒和粉塵顆粒大小越接近，水的表面張力才越小，聚結(jié)的可能性越大，隨著聚結(jié)的粉塵團(tuán)變大加重，很容易降落。

　　所謂干霧，是指采用某種技術(shù)把水霧化成超細(xì)霧滴，其粒徑范圍一般在 10μm 以下。干霧的優(yōu)點(diǎn)在于，與空氣接觸面積大，蒸發(fā)率高，能使含塵區(qū)水蒸汽迅速達(dá)到飽和狀態(tài)。干霧抑塵裝置可利用干霧噴霧器產(chǎn)生 10μm 以下的干霧，使粉塵顆粒相互粘結(jié)、聚結(jié)增大，并在自身重力作用下沉降。

　　2、干霧抑塵設(shè)備組成部分及各部分功能

　　干霧抑塵裝置采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)。由微米級(jí)干霧機(jī)、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、噴霧箱（或萬(wàn)向節(jié)總成）、高壓水泵、蓄水箱及水氣連接管線、電伴熱帶和控制信號(hào)線組成。

　　1）噴霧器

　　噴霧器是整個(gè)微米級(jí)干霧抑塵裝置的核心設(shè)備，主要由噴霧箱（或萬(wàn)向節(jié)總成）和內(nèi)置噴頭組成。高壓水與高壓空氣在噴頭處混合，在高壓空氣與高壓水源的共同作用下，水被充分霧化，形成 10μm以下的微細(xì)水霧粒。噴霧箱作為“干霧的發(fā)生器”，應(yīng)直接安裝在需要進(jìn)行抑塵的區(qū)域內(nèi)。該技術(shù)能使作業(yè)環(huán)境中粒徑≤10μm 粉塵的除塵效率達(dá)90% ～95% 。

　　2）微米級(jí)干霧機(jī)

　　微米級(jí)干霧機(jī)是主要完成對(duì)高壓水路與高壓氣路進(jìn)行啟?？刂埔约斑^濾、反沖洗等操作的控制箱。它由電控系統(tǒng)、多功能控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)組成。此外，整個(gè)微米級(jí)干霧抑塵裝置的所有氣路與水路管道中均配置的伴熱帶以及保溫層，以保證在低溫條件下，干霧抑塵設(shè)備的正常使用。

　　3）水氣分配器( 干霧箱控制器)

　　通過對(duì)其控制實(shí)現(xiàn)水、氣、電主管線與噴霧箱（或萬(wàn)向節(jié)總成）的連接，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況通過 PLC 控制實(shí)現(xiàn)各噴霧箱（或萬(wàn)向節(jié)總成）分別噴霧。

　　噴霧箱（或萬(wàn)向節(jié)總成）

　　接收由微米級(jí)干霧機(jī)輸送來的氣、水并將其轉(zhuǎn)化成顆粒直徑為 1 ～ 10μm 的干霧噴射出去，按微米級(jí)干霧機(jī)的控制指令噴向抑塵點(diǎn)。當(dāng)干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時(shí)，使粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達(dá)到抑塵的作用。

　　3、干霧抑塵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域

　　微米級(jí)干霧抑塵裝置廣泛應(yīng)用于港口、火電、鋼鐵、礦場(chǎng)、化工等無(wú)組織排放場(chǎng)所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機(jī)房、篩分塔、轉(zhuǎn)接塔、破碎機(jī)房、裝車樓、裝卸船機(jī)等。適用于皮帶頭、皮帶尾、受料斗、卸料坑、投料口、翻車機(jī)、導(dǎo)料槽、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、篩分環(huán)節(jié)、斗輪機(jī)等環(huán)節(jié)的噴霧抑塵。